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精細化工

精細化工行業VOCs廢氣治理技術

一、精細化工行業介紹

1、精細化工行業廢氣來源

精細化工行業廢氣來源包括:

1)揮發性原料儲存的儲存罐:儲罐進料出料以及熱脹冷縮產生的大小呼吸廢氣;

(2)車間生產內的物料轉移:開放性操作轉移,低沸點物料或溶劑揮發產生的廢氣;

(3)生產操作單元工序:反應過程、過濾/離心,蒸餾/濃縮,烘干等工序產生的廢氣;

(4)公用工程:真空泵排氣,鍋爐煙氣;

(5)污水處理/廢渣堆放:生物降解產生的臭氣,廢渣散發的廢氣;

(6)生產管控:生產現場“跑冒滴漏”導致的廢氣散逸。

2、精細化工行業廢氣特點

(1)易燃、易爆氣體較多。精細化工廢氣多含有低沸點的酮、醛、易聚合的不飽和烴等。在進行廢氣治理時,廢氣治理系統如不采取適當的安全措施,容易引起火災、爆炸事故,造成極大的危害。

(2)排放廢氣大多都有刺激性或腐蝕性。如精細化工尾氣二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性,尤其以二氧化硫排放量最大,二氧化硫氣體直接損害人體健康,腐蝕金屬、建筑物表面,同時,二氧化硫易氧化成硫酸鹽降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊等。

(3)廢氣中浮游粒子種類多、危害大。精細化工生產過程中會排出浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等,種類繁多,對環境以及人體健康的造成較大的危害。

3、精細化工行業VOCs廢氣治理面臨的困難

(1)精細化工行業以間歇性生產為主,多為批次生產,使得VOCs廢氣濃度波動非常大,高峰期可能達到廢氣爆炸上限,低峰期可能只有幾十毫克,很難把握VOCs具體濃度,給VOCs廢氣治理帶來較大的困難,同時也有較大的安全隱患;

(2)精細化工車間可能會根據需求生產不同的產品,采用的原料不同,產生的VOCs廢氣種類也各不相同,增大了VOCs廢氣治理難度;

(3)精細化工廢氣往往含有硫化物、鹵素等,對設備具有較大的腐蝕性,影響VOCs廢氣治理系統的穩定性和安全性。

二、精細化工行業VOCs廢氣治理推薦工藝

精細化工行業VOCs廢氣治理常用工藝

部分工藝流程簡圖

安居樂技術優勢:

(1)以IDI項目為代表的創行業標桿的99.9%的凈化效率;

(2)以日本住友項目為代表的小于1mg/m3的近零排放成功案例;

(3)零泄漏的提升閥技術充分保障了超高的凈化效率;

(4)G技術工藝包保障了系統的安全穩定運行,十年零事故;

(5)國家生態環境部科技發展中心鑒定的凈化效率國際領先的評價;

(6)世界500強雅馬哈、GE、東麗、SEW等企業滿意推薦。



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