污水處理工藝介紹

污水處理廠臭氣的成分較為復雜，一般主要由碳、硫、氮等元素組成。按氣體的化學組分不同，將其分為：(1)含硫的化合物，如h2s、硫醇、硫醚類；(2)含氮的化合物，如氨、胺類、酰胺、吲哚等；(3)鹵素及衍生物，如鹵代烴等；(4)烴類，如烷烴、烯烴、炔烴以及芳香烴等；(5)含氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。除h2s 和nh3 外，惡臭物質大多是有機物。VOCs物質主要來源于污水中所含的各類VOCs組分。

執行標準：惡臭污染物排放標準(GB14554-1993)

大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)

揮發性有機物無組織排放控制標準(GB 37822-2019)

  工藝路線：生物洗滌+GRTO

生物氧化洗滌工藝

（1）生物氧化洗滌法概述

微生物凈化的關鍵在于氣液接觸效率，常規生物濾池流速低，氣液接觸時間雖然長，但效率不高，導致設備占地面積大，后續運行圍護成本高。

本工藝采用特種生物菌分解揮發污水臭氣，降低了采用傳統活性污泥接種菌類分解臭氣的較長停留時間問題。生物洗滌設備占地面積較小，氣液接觸效率高，吸收后有機物在后續洗滌塔內循環作用，加快了分解效率。

生物洗滌法主要由一個裝有填料的生物洗滌塔和一個具有活性污泥的生物反應器構成。生物洗滌塔噴嘴將直徑很小的水霧逆流噴灑，通過特殊的填料層，填料的比面積比普通的生物洗滌器大，使廢氣中的污染物充分接觸，氣相轉變為液相，實現質量傳遞。污染物通過活性污泥中微生物的氧化作用，去除污染物。生物洗滌塔工藝中的液相（通常是帶有懸浮微生物）是流動的，在兩個分開部分連續循環。這有利于控制反應條件，便于添加營養液、緩沖劑和更換液體，除去多余的產物。其反應的溫度和pH值等因素也可以控制。

為了防止活性污泥沉積和降解有機物，活性污泥反應器需要曝氣設備，并控制有關條件，如溫度、濕度、pH值、碳、氮、磷之間的比率，以確保微生物在最佳的條件下發揮作用。通常采用有活性淤泥的生物洗滌塔再生水，在其中，被吸收的物質進行微生物氧化。在沉淀容器中水分離出多余的微生物后返回注入到吸收器。同時在洗滌塔內添加生物藥劑來實現吸收的目的，廢氣中的可溶性及易反應物將轉移、富集到液體中，充分滿足氣體混合反應時間。

采用此種結構，設備阻力小，避免填料塔等堵塞的問題，同時在保證較高效率的情況下，運行平穩，方便。頂部設計除霧層，保證后續系統的有效運行。

微生物菌種一般是通過污泥馴化或培養的方法來進行，菌種有假單胞菌屬、真菌、諾卡式菌屬、氧化硫硫桿菌、氧化亞鐵硫桿菌等等數十種菌種。需要添加營養液。

而對于含有復雜的、多種污染成分的目標污染物，則必須用混合培養的方法，馴化、培育出分工協作的微生物菌群來完成污染物的降解任務。

經過預處理的廢氣由風機送入GRTO中，經高溫氧化分解，有機成分被分解成CO2和H2O。VOC廢氣首先進入一個蓄熱室預熱廢氣，然后進入氧化室氧化分解，接著煙氣進入另一個蓄熱室放熱，最終煙氣排出GRTO系統，閥門交替運行處理VOC廢氣。GRTO出口尾氣達標后經過煙囪排放。系統設計可根據風量自行調節設備處理量及運行工況，以達到節能的效果。若檢測得VOCs濃度超過混合物爆炸下限的25%，為防止進氣濃度過大引起安全隱患，GRTO入口設置系統旁通管道。當濃度達到爆炸下限的25%時，旁通閥門打開，避免高濃度廢氣進入爐體發生爆炸危險。

安居樂蓄熱式氧化焚燒爐（Guarantee Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱GRTO）是安居樂獨有的廢氣處理專利，是一種用于處理高濃度揮發性有機廢氣的節能高效安全環保裝置。原理是將廢氣加熱到800℃以上，廢氣中的有機物在高溫下發生氧化反應，使廢氣中的碳氫化合物變成CO2和H2O，直接排放到大氣。安居樂獨創的有專利技術的GRTO裝置特別安全高效，安居樂GRTO特點：

1）VOC 的凈化效率 99.5%；

2）低溫燃燒不產生的氮氧化物；

3）具有很高熱效率（達到95%以上）；同時可以實現余熱回收；

4）投資和運行成本性價比高；

5）奧運品牌，世博品質，品牌可靠；

6）比國內其他廠家更安全、更高效；在國內有大量成熟的在五百強企業、央企成功的運行案例。是國內目前為止承建過世界五百強企業、央企、日本品牌企業的廢氣處理項目最多的 VOC 治理環保公司。

安居樂GRTO系統運作流程

焚燒爐是由三個加固保溫之室所構成，室內部分區域填滿耐高溫陶瓷蓄熱材，焚燒爐利用天然氣加熱維持燃燒爐內之燃燒室設定溫度。位于GRTO旁邊的切換閥和風管通道，不僅可以控制廢氣的進出方向，而且使廢氣在 GRTO 爐內作一個順時針和逆時針流動的作用。此方向切換的模式由PLC 控制完成，PLC 的這種定期切換的控制大大提高了系統熱回收效率。一般一個切換動作的循環時間約為2到4分鐘。

廢氣通過熱回收室進入氧化室，在這個過程中，高溫蓄熱陶瓷會先預熱入口廢氣然后導入氧化 爐腔。當廢氣經過蓄熱床時，溫度會急劇上升。在燃燒室氧化反應后，高溫干凈的氣體會通過并 加熱另一側的蓄熱床。為了提高蓄熱床的熱回收效率，系統通過 PLC 定時控制雙切風門作動來切 換廢氣的流動方向。這樣周期性的切換使溫度更加均勻的分布到整個氧化爐體。

工藝風量在足夠濃度的揮發性有機氣體(3-4% LEL最低爆炸極限)下，碳氫化合物所形成的熱能將會自行維持燃燒的過程，而不需要額外的熱能。

原計劃工藝路線寫多重生物氧化+光觸媒廢氣凈化裝置這套專利工藝，后來還是改成GRTO處理工藝。一是響應公司提出的不再推薦光催化工藝的安排，二是現階段的市場環境和環保政策，企業也逐步接納GRTO工藝。